Круг 18ХГТ 115

Круг стальной 18ХГТ ?115 мм, ГОСТ 2590-2006 / 4543-2016

Основные технические характеристики

Марка стали: 18ХГТ
Тип проката: Круг
Диаметр: 115 мм
Стандарт изготовления: ГОСТ 2590-2006 (сортамент), ГОСТ 4543-2016 (технические условия на легированные конструкционные стали)
Способ поставки: мерной или немерной длины, горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
Поверхность: без окалины, очищенная от загрязнений, без трещин, плен, закатов и других дефектов, влияющих на эксплуатационные свойства
Твёрдость (HB, не более): 229
Масса 1 метра погонного: 10,06 кг
Количество метров в 1 тонне: 99,4 метра

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-2016), %

Марка стали 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления ответственных деталей, подвергающихся цементации и последующей термообработке. Химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокие показатели прочности, износостойкости и усталостной выносливости.

Титан в составе стали играет важную роль — он повышает износостойкость, улучшает структуру зерна, способствует получению мелкозернистой структуры после термообработки. Хром и марганец увеличивают прокаливаемость и прочностные характеристики. Углерод в небольшом количестве обеспечивает необходимую твёрдость после цементации и закалки.

Механические свойства стали 18ХГТ после термообработки

После цементации, закалки и низкого отпуска (режим термообработки по ГОСТ) сталь 18ХГТ демонстрирует высокие механические свойства, что делает её идеальной для производства деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и трения.

Сталь 18ХГТ обладает отличной выносливостью при циклических нагрузках, что особенно важно для деталей трансмиссий, валов, шестерён и других элементов, подвергающихся постоянному износу.

Физические свойства стали 18ХГТ

Физические свойства позволяют использовать сталь 18ХГТ в широком диапазоне температур — от -40?°C до +200?°C. Материал сохраняет стабильность размеров и форму при колебаниях температур, что особенно важно в условиях переменных климатических и эксплуатационных нагрузок.

Технологические свойства

Сталь 18ХГТ обладает высокой технологичностью, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:

• Свариваемость: ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка после сварки для снятия внутренних напряжений.
• Обрабатываемость резанием: в отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
• Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Горячая прокатка осуществляется в диапазоне температур 1150–850?°C.
• Коррозионная стойкость: средняя. Не относится к нержавеющим сталям. При длительном хранении на открытом воздухе требует защиты от влаги (смазка, упаковка).
• Цементуемость: высокая. Сталь предназначена для цементации — диффузионного насыщения поверхностного слоя углеродом с последующей закалкой. Глубина цементованного слоя может достигать 1,0–1,5 мм в зависимости от режима обработки.

Области применения

Круг стальной 18ХГТ ?115 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение и автомобилестроение

Из данной марки стали изготавливают шестерни, валы, полуоси, кулачковые механизмы, червяки и другие детали, подвергающиеся высоким контактным нагрузкам и износу. Благодаря цементации поверхность становится чрезвычайно твёрдой, а сердцевина остаётся вязкой, что предотвращает хрупкое разрушение.

2. Авиационная промышленность

В авиадвигателях и шасси применяются детали из 18ХГТ, где важны прочность, надёжность и долговечность. Например, оси шарниров, шлицевые соединения, шестерни редукторов.

3. Энергетическое оборудование

Используется при производстве компонентов турбин, насосов и компрессоров, работающих в условиях повышенных механических и температурных нагрузок.

4. Железнодорожное машиностроение

Круг 18ХГТ применяется для изготовления осей колёсных пар, элементов подвески, шестерён тяговых передач. Высокая усталостная прочность обеспечивает безопасную эксплуатацию в течение длительного срока.

5. Тяжёлое и сельскохозяйственное оборудование

Из этой стали производят детали экскаваторов, тракторов, комбайнов, где требуется стойкость к ударным нагрузкам и абразивному износу.

6. Робототехника и приводная техника

В промышленных роботах и автоматизированных линиях применяются валы и шестерни из 18ХГТ, обеспечивающие точность передачи момента и долгий срок службы.

7. Военная и оборонная промышленность

Используется при производстве деталей бронетехники, артиллерийских систем, где важны надёжность и стабильность характеристик в экстремальных условиях.

8. Приборостроение

Для изготовления прецизионных деталей, требующих высокой точности и износостойкости, таких как оси приборов, шпиндели, направляющие.

9. Горнодобывающая отрасль

Элементы дробильного и бурового оборудования, подвергающиеся интенсивному износу, также изготавливаются из 18ХГТ.

10. Металлургическое оборудование

Ролики, валы, шестерни прокатных станов, работающие в агрессивных условиях, изготавливаются из этой стали.

Условия хранения и транспортировки

Круг 18ХГТ должен храниться в закрытых складах, защищённых от атмосферных осадков. При хранении на открытой площадке рекомендуется укрывать материал влагонепроницаемыми материалами. Не допускается контакт с агрессивными химическими веществами. Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, обеспечивающим сохранность продукции. При погрузке и разгрузке следует избегать ударов и падений, чтобы не повредить поверхность проката.

Преимущества стали 18ХГТ

• Высокая прочность и износостойкость после термообработки.
• Отличная усталостная выносливость — важна для деталей, работающих под переменными нагрузками.
• Хорошая прокаливаемость благодаря легированию хромом и марганцем.
• Мелкозернистая структура, обеспечивающая вязкость и пластичность сердцевины.
• Возможность локального упрочнения поверхности без изменения свойств внутренних слоёв.
• Широкая универсальность применения в различных отраслях.

Рекомендации по обработке

• Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг для снижения твёрдости и улучшения обрабатываемости.
• После цементации необходима закалка в масле и низкий отпуск при 150–200?°C для снятия внутренних напряжений.
• При резке использовать абразивные круги или газовую резку (предварительно подогревая металл).
• Для контроля качества поверхности — визуальный осмотр, ультразвуковая дефектоскопия, контроль твёрдости.

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с более чем 15-летним опытом работы на рынке. Мы гарантируем соответствие всех параметров ГОСТ, предоставляем сертификаты качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, условиям поставки и ценам. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант для вашего производства и ответят на все вопросы. Сделайте выбор в пользу качества и надёжности — выберите сталь 18ХГТ от проверенного поставщика