- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?200 мм — высокопрочный прокат для ответственных конструкций
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 18ХГТ
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 200 мм
- Класс точности: повышенная (по ГОСТ 7417-75)
- Способ изготовления: горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71
Химический состав стали 18ХГТ (по массе, %)
Сталь марки 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей, предназначенных для изготовления деталей, подвергающихся цементации. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,10 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Железо (Fe) | остальное |
Особенности состава:
Добавление хрома повышает прокаливаемость и износостойкость. Марганец улучшает прочностные характеристики и способствует зернозадержанию при нагреве. Титан — один из ключевых легирующих элементов в этой марке, он измельчает зерно, повышает прочность и устойчивость к росту аустенита при высоких температурах. Благодаря такому составу сталь 18ХГТ идеально подходит для последующей цементации и термообработки.
Механические свойства (после термообработки)
Механические характеристики приведены для образцов диаметром 25 мм после цементации, закалки и низкотемпературного отпуска. Данные соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 950 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 750 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | не менее 78 |
| Твёрдость поверхности после цементации и закалки, HRC | 56–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 30–45 |
Примечание: Механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий эксплуатации. При правильной технологии цементации (глубина слоя 0,8–1,5 мм) достигается оптимальное сочетание высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, что критично для деталей, работающих в условиях знакопеременных нагрузок и трения.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 0,22·10?? |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5·10?? |
| Удельная теплоёмкость при 20?°C, Дж/(кг·К) | 470 |
Физические свойства позволяют использовать сталь в широком диапазоне температур — от -40?°C до +250?°C. Сталь обладает умеренной теплопроводностью, что важно при термообработке, и низким коэффициентом расширения, что обеспечивает стабильность геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
| Показатель | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Не рекомендуется сварка без подогрева — возможны трещины в зоне термического влияния. |
| Обрабатываемость резанием | В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки — только абразивная обработка (шлифование). |
| Обработка давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Охлаждение после ковки — в яме или под шлаком. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после термической обработки. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Не рекомендуется отпуск в интервале 350–500?°C. |
Вес одного метра и количество метров в одной тонне
Для круга диаметром 200 мм из стали 18ХГТ:
- Масса одного погонного метра:
m=4??d2??=43.1416?(0.2)2?7850?246.6 кг/м - Количество метров в одной тонне (1000 кг):
L=246.61000?4.055 метра
Таким образом, один метр круга 18ХГТ ?200 мм весит около 246,6 кг, а в одной тонне содержится примерно 4,055 метра. Эти данные важны при расчёте транспортных расходов, хранения и планирования заготовок.
Области применения
Круг стальной 18ХГТ диаметром 200 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве деталей, подвергающихся интенсивному износу и динамическим нагрузкам. Благодаря возможности цементации, закалки и низкотемпературного отпуска, из этого проката изготавливают:
- Шестерни и колёса коробок передач — в автомобильной, тракторной и железнодорожной отраслях.
- Валы и оси, работающие в условиях высоких контактных напряжений.
- Полуоси и карданные валы — где требуется сочетание прочности и износостойкости.
- Кулачки, червяки, шлицевые соединения — детали, испытывающие трение и ударные нагрузки.
- Элементы редукторов и трансмиссий — в промышленном оборудовании и станках.
- Детали бурового и горнодобывающего оборудования — работающие в агрессивных условиях.
- Компоненты авиационных и судовых механизмов — при соблюдении строгих требований к качеству.
Благодаря добавлению титана, сталь 18ХГТ обладает мелкозернистой структурой, что повышает её усталостную прочность и сопротивление хрупкому разрушению. Это особенно важно для деталей, работающих под циклическими нагрузками.
Особенности термической обработки
Для достижения оптимальных свойств круг 18ХГТ подвергается следующим операциям:
- Цементация — насыщение поверхности углеродом при температуре 920–950?°C в течение 4–8 часов. Глубина слоя — 0,8–1,5 мм.
- Закалка — нагрев до 800–820?°C с охлаждением в масле.
- Низкотемпературный отпуск — при 150–200?°C в течение 1–2 часов для снятия внутренних напряжений.
После такой обработки поверхность приобретает высокую твёрдость (HRC 56–63), а сердцевина остаётся вязкой (HRC 30–45), что предотвращает хрупкое разрушение.
Качество и контроль
Круг 18ХГТ ?200 мм производится в строгом соответствии с ГОСТ 4543-71. Каждая партия проходит:
- Спектральный анализ химического состава.
- Испытания на растяжение и ударный изгиб.
- Контроль макро- и микроструктуры.
- Ультразвуковой контроль (по требованию).
- Проверку геометрических параметров.
Материал поставляется с сертификатом качества, где указаны химический состав, механические свойства и режимы термообработки.
Условия хранения и транспортировки
Продукция должна храниться в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое попадание осадков. При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами. Транспортировка — любым видом транспорта, обеспечивающим защиту от механических повреждений и коррозии.
Преимущества стали 18ХГТ
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки.
- Отличная прокаливаемость благодаря хромо-марганцовому легированию.
- Мелкозернистая структура за счёт титана — повышает ударную вязкость.
- Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии.
- Устойчивость к усталостным разрушениям.
- Долговечность в условиях трения и ударных нагрузок.
Рекомендации по обработке
- Перед механической обработкой рекомендуется провести отжиг при 860–880?°C с охлаждением в печи (до НВ 207).
- При резке использовать абразивные круги или газовую резку (с последующей механической обработкой кромки).
- При сварке — только с подогревом и последующим отпуском.
- Не допускать перегрева при шлифовании — возможна отпускная хрупкость.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике металлопродукции с гарантией качества и сертификацией по ГОСТ. У нас вы получите не только высококачественный круг 18ХГТ ?200 мм, но и профессиональную консультацию по применению, термообработке и расчёту потребности.
Позвоните нам уже сегодня:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58
Наши специалисты помогут подобрать оптимальный объём поставки, организуют доставку в любой регион России и проконсультируют по техническим вопросам. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — вот что отличает ООО «Металлотрейд».
