Круг 18ХГТ 210 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?210 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов и деталей
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 18ХГТ
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 210 мм
- Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Вес 1 метра погонного: 27,65 кг
- Количество метров в 1 тонне: 36,17 м
- Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»
- Класс прочности: Повышенный
- Назначение: Для изготовления деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам и поверхностной закалке
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 18ХГТ относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для цементации. Её химический состав тщательно подобран для обеспечения высокой прочности, износостойкости и вязкости после термической обработки.
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности состава:
Добавление хрома и марганца повышает прокаливаемость стали, улучшает твёрдость и износостойкость. Титан играет ключевую роль — он измельчает зерно, предотвращает рост аустенитного зерна при нагреве, что положительно сказывается на ударной вязкости и прочности. Благодаря низкому содержанию серы и фосфора сталь обладает высокой чистотой и пластичностью.
Механические свойства стали 18ХГТ после термической обработки
После цементации и закалки сталь 18ХГТ демонстрирует выдающиеся механические характеристики. Ниже приведены усреднённые значения для образцов диаметром до 30 мм, но при сохранении технологии термообработки и для круга ?210 мм достигаются сопоставимые показатели.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 1000 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 800 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 10 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU), Дж/см? | не менее 60 |
| Твёрдость после закалки (поверхность), HRC | 56–63 |
| Твёрдость сердцевины, HRC | 30–45 |
Примечание: Механические свойства зависят от режима термообработки. Рекомендуется цементация при 920–950?°C, последующая закалка в масле и низкий отпуск при 170–200?°C. Это обеспечивает высокую поверхностную твёрдость при сохранении вязкой сердцевины.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Модуль сдвига (G), ГПа | 81 |
| Коэффициент Пуассона (?) | 0,29 |
| Удельное электрическое сопротивление, Ом·м | 2,3·10?? |
| Теплопроводность при 100?°C, Вт/(м·К) | 42 |
| Коэффициент линейного расширения (20–100?°C), 1/°С | 11,5·10?? |
| Удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К) | 470 |
Физические свойства позволяют использовать сталь 18ХГТ в условиях переменных температур и динамических нагрузок. Низкий коэффициент расширения обеспечивает стабильность геометрии деталей при нагреве.
Технологические свойства
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, после сварки — термическая обработка (отжиг).
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет 0,7. После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами.
- Склонность к отпускной хрупкости: Не склонна.
- Флокеночувствительность: Повышенная — требует медленного охлаждения после прокатки и термообработки.
- Коррозионная стойкость: Средняя. При эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы).
Область применения
Круг стальной 18ХГТ ?210 мм находит широкое применение в машиностроении, особенно в производстве деталей, работающих в условиях высоких контактных напряжений, ударных и переменных нагрузок. Благодаря сочетанию высокой поверхностной твёрдости и вязкой сердцевины, этот материал идеально подходит для следующих узлов:
- Шестерни и колёса коробок передач — особенно в автомобильной и тракторной промышленности. Цементация обеспечивает износостойкость зубьев, а вязкая сердцевина предотвращает хрупкое разрушение при динамических нагрузках.
- Валы и полуоси — применяются в трансмиссиях грузовиков, спецтехники и железнодорожного подвижного состава.
- Шлицевые соединения и червячные передачи — где важны износостойкость и точность формы.
- Кулачки и эксцентрики — в двигателях и приводных механизмах.
- Оси и пальцы — в тяжёлых узлах подвески и ходовой части.
- Болты и шпильки ответственного назначения — при необходимости высокой усталостной прочности.
- Детали горно-шахтного оборудования — работающие в условиях абразивного износа и ударов.
- Элементы буровых установок — где требуется стойкость к вибрациям и коррозии.
- Компоненты авиационных редукторов — при соблюдении строгого контроля качества.
- Пресс-формы и матрицы — в условиях, где требуется высокая твёрдость, но не экстремальные температуры.
Материал особенно востребован в условиях, где требуется долговечность, надёжность и устойчивость к усталостным разрушениям. Благодаря возможности точной термообработки, круг 18ХГТ ?210 мм может быть использован как заготовка для дальнейшего механического и термического формирования конечного изделия.
Особенности обработки и рекомендации по использованию
- Резка: Рекомендуется гильотинная, дисковая или газопламенная резка. При резке плазмой или лазером требуется последующая зачистка кромок.
- Термообработка: Обязательна для достижения заявленных свойств. Цементация проводится в газовых или твёрдых средах. Глубина цементованного слоя — от 0,8 до 1,5 мм в зависимости от режима.
- Механическая обработка: После отжига сталь хорошо поддаётся точению, фрезерованию и шлифованию. Рекомендуемые скорости резания — умеренные, с использованием СОЖ.
- Хранение: Материал должен храниться в сухом помещении, без контакта с агрессивными средами. При длительном хранении — рекомендуется смазка или упаковка в антикоррозионную плёнку.
Контроль качества
Каждая партия круга 18ХГТ ?210 мм проходит строгий входной контроль:
- Спектральный анализ химического состава
- Испытания на растяжение и удар
- Проверка макро- и микроструктуры
- Контроль твёрдости
- Ультразвуковой контроль (по требованию заказчика)
Сопроводительная документация включает сертификат соответствия, паспорт качества и протоколы испытаний.
Преимущества использования стали 18ХГТ
- Высокая прочность и износостойкость после термообработки
- Отличная усталостная выносливость
- Хорошая прокаливаемость даже при больших сечениях (до 210 мм)
- Устойчивость к динамическим нагрузкам
- Возможность локальной цементации для экономии ресурсов
- Долгий срок службы деталей, снижение простоев и затрат на замену
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите не только продукт, соответствующий ГОСТ, но и профессиональную консультацию по подбору, обработке и применению.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
и получите точный расчёт, условия доставки и специальное предложение для оптовых покупателей