Круг 18ХГТ 230 мм
- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 18ХГТ ?230 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов
Стальной круг марки 18ХГТ диаметром 230 мм — это высококачественный металлопрокат, произведённый в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали». Данный вид проката предназначен для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных механических нагрузок, ударных воздействий и износа. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке, круг 18ХГТ отличается высокой прочностью, износостойкостью и усталостной выносливостью, что делает его незаменимым в машиностроении, авиастроении, энергетике и других отраслях промышленности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 18ХГТ
- Диаметр: 230 мм
- Вид поставки: горячекатаный / калиброванный (в зависимости от заказа)
- Состояние поставки: без термообработки / после улучшения (закалка + высокий отпуск)
- Точность прокатки: нормальная (Б) / повышенная (А)
- Длина заготовки: от 2 до 6 метров (по согласованию — немерная длина)
- Вес 1 метра погонного: 33,2 кг/м
- Количество метров в одной тонне: 30,12 м/тн
Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71)
Марка стали 18ХГТ относится к группе легированных конструкционных сталей с повышенным содержанием хрома, марганца и небольшим добавлением титана. Химический состав регламентируется в процентах от массы стали:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,15–0,21 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,80–1,10 |
| Хром (Cr) | 0,80–1,10 |
| Титан (Ti) | 0,03–0,09 |
| Сера (S) | не более 0,035 |
| Фосфор (P) | не более 0,035 |
| Никель (Ni) | не более 0,30 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Особенности легирования:
- Хром повышает прокаливаемость, коррозионную стойкость и твёрдость.
- Марганец улучшает прочность и износостойкость, способствует зернозадержанию при нагреве.
- Титан — модификатор, измельчает зерно, повышает прочность и пластичность, улучшает структуру стали.
- Углерод обеспечивает высокую твёрдость и прочность после закалки, но требует точного контроля для предотвращения хрупкости.
Механические свойства (после улучшения)
После термической обработки (закалка в масло с последующим высоким отпуском) сталь 18ХГТ достигает оптимального сочетания прочности и пластичности. Нормируемые механические свойства при температуре испытания 20?°C:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в) | не менее 980 МПа |
| Предел текучести (?т) | не менее 785 МПа |
| Относительное удлинение (?5) | не менее 11 % |
| Относительное сужение (?) | не менее 55 % |
| Ударная вязкость (KCU при -40?°C) | не менее 58 Дж/см? |
| Твёрдость по Бринеллю (HB) | 241–321 |
Примечание: механические свойства могут варьироваться в зависимости от режима термообработки и условий эксплуатации. Для особо ответственных деталей рекомендуется проведение дополнительной термообработки (цементация + закалка + низкий отпуск), что позволяет достичь поверхностной твёрдости до HRC 58–62 при сохранении вязкой сердцевины.
Физические свойства стали 18ХГТ
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7,85 г/см? |
| Модуль упругости (Е) | 2,1?10? МПа |
| Коэффициент линейного расширения (?, 20–100?°C) | 11,5?10?? 1/°C |
| Теплопроводность (при 100?°C) | 42 Вт/(м·°C) |
| Удельная теплоёмкость (с) | 477 Дж/(кг·°C) |
| Удельное электросопротивление (?) | 0,25 мкОм·м |
| Температура начала плавления | ~1450?°C |
Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях умеренных температур — от -60?°C до +300?°C. При длительной эксплуатации при повышенных температурах (>400?°C) наблюдается снижение прочности и возможна ползучесть.
Технологические свойства
Сталь 18ХГТ обладает хорошими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на производстве:
- Свариваемость: ограниченно свариваемая. Требуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Не рекомендуется сварка без подготовки — возможны трещины в зоне термического влияния.
- Обрабатываемость резанием: в состоянии поставки — удовлетворительная. После улучшения — снижается, требуются твёрдосплавные инструменты и режимы пониженной скорости.
- Обработка давлением: хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: от 1200?°C до 800?°C. Не рекомендуется ковка при температуре ниже 800?°C во избежание трещин.
- Прокаливаемость: высокая — обеспечивает равномерную структуру по сечению до 50 мм. При диаметре 230 мм прокаливаемость снижается, поэтому рекомендуется улучшение с контролем охлаждения.
- Цементация: сталь отлично поддаётся цементации. Процесс проводится при 900–950?°C в газовой или твёрдой среде. Глубина цементированного слоя — от 0,8 до 1,5 мм. После цементации — закалка и низкий отпуск.
- Шлифуемость: хорошая, особенно после термообработки. Возможна полировка до высокого класса чистоты поверхности.
Области применения
Круг стальной 18ХГТ ?230 мм находит широкое применение в отраслях, где требуются высокие эксплуатационные характеристики:
- Машиностроение — изготовление валов, шестерён, полуосей, шпинделей, штоков и других деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам.
- Автомобильная промышленность — производство элементов трансмиссии, дифференциалов, шестерён КПП.
- Авиастроение — детали шасси, оси, пальцы, работающие в условиях вибраций и ударов.
- Энергетика — валы турбин, роторы, оси опор.
- Сельхозмашины — износостойкие элементы навесного оборудования.
- Горнодобывающая промышленность — валы дробилок, буровые штанги.
- Железнодорожное машиностроение — оси колёсных пар, элементы ходовой части.
- Робототехника — оси редукторов, шестерни приводов.
- Военная техника — детали бронетехники, узлы управления.
- Промышленное оборудование — валы насосов, компрессоров, прессов.
Благодаря сочетанию прочности, износостойкости и усталостной выносливости, сталь 18ХГТ идеально подходит для деталей, подвергающихся поверхностному износу и ударным нагрузкам. После цементации и закалки поверхность приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся вязкой — это предотвращает хрупкое разрушение.
Рекомендации по обработке и эксплуатации
- Перед механической обработкой рекомендуется провести улучшение (закалку + отпуск) для снятия внутренних напряжений и повышения стабильности размеров.
- При фрезеровании и точении использовать охлаждение, твёрдосплавные пластины, режимы с низкой подачей.
- При сварке — строго соблюдать режимы подогрева и термообработки.
- Хранить в сухом помещении, избегать контакта с влагой во избежание коррозии.
- Перед использованием — проверить на отсутствие поверхностных дефектов (трещины, закаты, плены).
Гарантии качества
Каждая партия круга 18ХГТ ?230 мм проходит входной контроль: химический анализ на спектрометре, проверка механических свойств, ультразвуковой контроль (по требованию). Качество подтверждается сертификатом соответствия, паспортом качества и протоколами испытаний. Металл не содержит поверхностных и внутренних дефектов, соответствует требованиям ГОСТ и техническим условиям.
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы найдёте круги 18ХГТ любого диаметра, включая редкие размеры, по выгодным ценам и с оперативной доставкой по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, помогут подобрать оптимальный режим термообработки и оформят заказ с доставкой до вашего предприятия. Не упустите возможность работать с проверенным поставщиком — выбирайте качество, проверенное временем