Круг 18ХГТ 42 мм

Круг стальной 18ХГТ ?42 мм — высокопрочный металлопрокат для ответственных конструкций

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 18ХГТ
• Тип проката: Круг
• Диаметр: 42 мм
• Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
• Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
• Вес 1 метра погонного: 11,09 кг
• Количество метров в 1 тонне: 90,17 м

Описание материала

Круг стальной 18ХГТ ?42 мм — это высококачественный легированный прокат, предназначенный для изготовления деталей, подвергающихся значительным динамическим и ударным нагрузкам. Благодаря оптимальному химическому составу и улучшенным механическим свойствам, данный материал широко применяется в машиностроении, особенно в производстве узлов, требующих высокой износостойкости, прочности и усталостной выносливости.

Марка стали 18ХГТ расшифровывается следующим образом:

• 18 — содержание углерода около 0,18%;
• Х — хром (легирующий элемент);
• Г — марганец;
• Т — титан.

Такая комбинация легирующих элементов обеспечивает глубокую прокаливаемость, высокую твёрдость поверхности при цементации и сохранение вязкости сердцевины.

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71), %

Титан играет ключевую роль в структуре стали: он измельчает зерно, повышает прочность и ударную вязкость, а также способствует стабильности структуры при термической обработке. Хром и марганец увеличивают прокаливаемость и твёрдость, а низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и устойчивость к хрупкому разрушению.

Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)

Данные свойства обеспечивают надёжную работу деталей в условиях переменных нагрузок и вибраций. Высокая ударная вязкость особенно важна при эксплуатации в условиях низких температур.

Физические свойства стали 18ХГТ

Плотность стали 18ХГТ составляет 7850 кг/м?, что типично для легированных сталей. Модуль упругости и коэффициент Пуассона позволяют точно рассчитывать деформации при проектировании ответственных узлов. Теплопроводность и теплоёмкость важны при термообработке и сварке.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 18ХГТ ограниченно свариваема. Сварка возможна при предварительном подогреве до 200–300?°C и последующей термообработке (отжиг или высокий отпуск). Без термообработки сварные соединения склонны к образованию трещин в зоне термического влияния.

Обрабатываемость резанием

• В состоянии поставки (после улучшения) — удовлетворительная.
• Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 — 0,65–0,75.
• Рекомендуемые инструменты: твёрдосплавные пластины (ВК8, Т15К6), режимы резания — умеренные.

После цементации и закалки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, хонингование).

Обрабатываемость давлением

• Горячая деформация: в диапазоне 1200–800?°C.
• Ковка: возможна, с плавным охлаждением после завершения.
• Штамповка: применяется при производстве заготовок для шестерён, валов и других деталей.

Флокеночувствительность

Сталь не склонна к флокенообразованию, что делает её надёжной при длительной эксплуатации и в условиях циклических нагрузок.

Коррозионная стойкость

• Обычная атмосферная коррозия: средняя.
• Без защитных покрытий не рекомендуется для эксплуатации в агрессивных средах.
• Возможна обработка цинкованием, фосфатированием или нанесением лакокрасочных покрытий.

Термическая обработка

Для достижения оптимальных свойств сталь 18ХГТ подвергается следующим видам термообработки:

1. Улучшение (закалка + высокий отпуск):
   • Закалка: нагрев до 880–900?°C, охлаждение в масле.
   • Отпуск: 580–650?°C, охлаждение на воздухе.
   • Результат: высокая прочность и вязкость.
2. Цементация + закалка + низкий отпуск:
   • Цементация: 920–950?°C, выдержка 4–8 часов, насыщение поверхности углеродом.
   • Закалка: 800–820?°C, охлаждение в масле.
   • Отпуск: 160–200?°C.
   • Результат: твёрдая поверхность (HRC 58–62) при вязкой сердцевине.

Области применения

Круг 18ХГТ ?42 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей надёжности и долговечности. Ниже приведены основные сферы использования:

1. Машиностроение
   Изготовление валов, шестерён, полуосей, шпинделей, кулачков и других деталей, подвергающихся износу и ударным нагрузкам. Благодаря цементации поверхность становится износостойкой, а сердцевина сохраняет вязкость.
2. Автомобильная промышленность
   Применяется в производстве трансмиссий, коробок передач, дифференциалов. Особенно востребованы шестерни с модулем, соответствующим диаметру заготовки.
3. Сельскохозяйственное машиностроение
   Изготовление деталей тракторов, комбайнов, плугов, где требуется высокая сопротивляемость абразивному износу.
4. Военная и оборонная промышленность
   Производство узлов бронетехники, опорных элементов, шарниров, работающих в экстремальных условиях.
5. Железнодорожное оборудование
   Используется для производства осей, колёсных пар, шестерён приводов, подшипниковых узлов.
6. Энергетическое машиностроение
   Детали турбин, редукторов, валов насосов и компрессоров, работающих под высоким давлением.
7. Станкостроение
   Шпиндели, шестерни, червяки, направляющие, где требуется точность и долговечность.
8. Горнодобывающая промышленность
   Детали дробилок, конвейеров, бурового оборудования, подвергающиеся абразивному износу.
9. Робототехника и автоматизация
   Оси приводов, шестерни редукторов, валы манипуляторов.
10. Авиационное производство (второстепенные узлы)
    Несмотря на то, что 18ХГТ не относится к авиационным суперсплавам, он используется в подшипниковых узлах, шестернях вспомогательных систем.

Преимущества использования круга 18ХГТ ?42 мм

• Высокая прочность и износостойкость после термообработки.
• Хорошая прокаливаемость за счёт легирования хромом и марганцем.
• Стабильность структуры благодаря титану.
• Долгий срок службы деталей, особенно при цементации.
• Универсальность — подходит для различных видов обработки.
• Соответствие ГОСТ — гарантирует качество и предсказуемость свойств.
• Оптимальное соотношение цена/качество — более доступна, чем высоколегированные стали, но превосходит по свойствам углеродистые аналоги.

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в закрытом сухом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
• При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки.
• Транспортировка — любым видом транспорта, с фиксацией пачек для предотвращения повреждений.
• Не допускать ударов и падений, особенно при работе с калиброванным прокатом.

Дополнительная информация

Круг 18ХГТ ?42 мм может поставляться в различных состояниях:

• После горячей прокатки — для последующей механической обработки.
• Калиброванный — повышенной точности, с улучшенной поверхностью, готов к точной обработке.
• Шлифованный — для прецизионных деталей.
• С термообработкой — по требованию заказчика (улучшение, цементация).

Возможно изготовление заготовок по чертежам заказчика, включая резку в размер, фаску, маркировку.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую ГОСТ, с сертификатами качества и возможностью поставки по всей России.

Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям оплаты. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант для вашего производства.