Круг 18ХГТ 90 мм

Круг стальной 18ХГТ ?90 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов

Основные технические характеристики:

• Марка стали: 18ХГТ
• Тип проката: Круг
• Диаметр: 90 мм
• Способ изготовления: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
• Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
• Вес 1 метра погонного: 49,95 кг
• Количество метров в 1 тонне: 20,02 м

Химический состав стали 18ХГТ (по ГОСТ 4543-71), %

Марка стали 18ХГТ относится к легированным конструкционным сталям, предназначенным для цементации. Её химический состав тщательно подобран для обеспечения высокой твёрдости поверхности и вязкости сердцевины после термообработки.

Особенности легирования:

• Хром повышает прокаливаемость, износостойкость и коррозионную стойкость.
• Марганец способствует упрочнению твёрдого раствора и улучшает механические свойства.
• Титан измельчает зерно, повышает прочность и устойчивость к росту аустенита при нагреве.
• Низкое содержание серы и фосфора обеспечивает высокую пластичность и ударную вязкость.

Механические свойства стали 18ХГТ после цементации и закалки

После термической обработки (цементация с последующей закалкой и низким отпуском) сталь 18ХГТ демонстрирует выдающиеся механические характеристики, что делает её незаменимой в машиностроении.

Примечание: Механические свойства определяются на образцах диаметром 25 мм после цементации на глубину 1,0–1,5 мм, закалки в воде или масле и отпуска при 180?°C.

Физические свойства стали 18ХГТ

Эти свойства позволяют использовать сталь 18ХГТ в условиях переменных температур и высоких механических нагрузок, обеспечивая стабильность геометрии и прочность деталей.

Технологические свойства

1. Свариваемость
Сталь 18ХГТ ограниченно свариваема. Рекомендуется сварка с предварительным подогревом до 200–300?°C и последующей термообработкой (отжигом) для снятия остаточных напряжений. Применяются электроды типа Э-12Х13Н2МФ и аргонодуговая сварка с присадочной проволокой.

2. Обрабатываемость резанием
В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием.

• Коэффициент обрабатываемости по сравнению со стали 45: 0,75
• Рекомендуемые скорости резания (для резцов из твёрдого сплава):
  • Точение: 80–120 м/мин
  • Сверление: 25–35 м/мин
  • Фрезерование: 50–70 м/мин

3. Обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный диапазон ковки: 1200–800?°C. Заготовки охлаждаются медленно (в яме или песке) для предотвращения трещин.

4. Обрабатываемость резьбы и шлифование
После цементации и закалки сталь хорошо шлифуется, обеспечивая высокую чистоту поверхности (до Ra = 0,4 мкм). Резьба нарезается до термообработки или с использованием алмазных инструментов после закалки.

5. Коррозионная стойкость
Сталь 18ХГТ не является нержавеющей, но за счёт легирования хромом обладает повышенной устойчивостью к атмосферной коррозии по сравнению с углеродистыми сталями. Для длительной эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется нанесение защитных покрытий (цинкование, хромирование, лакокрасочные материалы).

Термическая обработка

1. Отжиг

• Температура: 860–880?°C
• Охлаждение: печь
• Цель: снятие внутренних напряжений, улучшение обрабатываемости

2. Нормализация

• Температура: 900–930?°C
• Охлаждение: на воздухе
• Цель: измельчение зерна, выравнивание структуры

3. Цементация

• Температура: 920–950?°C
• Длительность: 4–8 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя)
• Среда: твёрдая (древесный уголь + BaCO?), газовая (природный газ + воздух)
• Цель: насыщение поверхности углеродом для последующей закалки

4. Закалка

• Температура: 800–820?°C (после цементации)
• Охлаждение: масло или вода
• Цель: получение мартенситной структуры на поверхности

5. Отпуск

• Температура: 160–200?°C
• Охлаждение: на воздухе
• Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация структуры

Области применения стали 18ХГТ

Круг стальной 18ХГТ ?90 мм — это универсальный конструкционный материал, применяемый в отраслях, где к деталям предъявляются повышенные требования по износостойкости, прочности и усталостной выносливости.

1. Машиностроение и автомобилестроение

• Шестерни, колёса, валы, полуоси, шлицевые соединения
• Детали КПП, редукторов, дифференциалов
• Кулачки, цапфы, пальцы, оси рычагов

2. Авиационная и космическая промышленность

• Оси подшипников, штоки, шарниры, детали шасси
• Элементы трансмиссии и приводов, работающие в условиях динамических нагрузок

3. Железнодорожное машиностроение

• Колёсные пары, оси вагонов, детали тормозных систем
• Шестерни приводов и редукторов локомотивов

4. Тяжёлое и энергетическое машиностроение

• Детали прессов, ковочных машин, молотов
• Элементы турбин, компрессоров, насосов

5. Горно-шахтное и добывающее оборудование

• Валы буровых установок, шестерни экскаваторов, оси гусениц
• Детали, подверженные абразивному износу и ударным нагрузкам

6. Сельскохозяйственная техника

• Звёздочки, валы, шестерни трансмиссии тракторов и комбайнов
• Оси колёс, пальцы подвесок

7. Промышленные редукторы и редукторные узлы

• Шестерни цилиндрические, конические, червячные
• Вал-шестерни, промежуточные валы

8. Приборостроение (для прецизионных деталей)

• Оси приборов, штифты, направляющие
• Детали, требующие высокой точности и износостойкости

9. Военная и оборонная промышленность

• Детали бронетехники, трансмиссии, ходовой части
• Элементы управления, приводы, шарниры

10. Металлургическое оборудование

• Валки, шестерни, оси, шпиндели
• Детали, работающие в условиях высоких температур и нагрузок

Преимущества использования круга 18ХГТ ?90 мм

• Высокая износостойкость поверхности за счёт цементации и закалки
• Отличная вязкость сердцевины, предотвращающая хрупкое разрушение
• Хорошая прокаливаемость благодаря легированию хромом и марганцем
• Стабильность размеров при термообработке
• Долговечность в условиях циклических и ударных нагрузок
• Высокая усталостная прочность — до 350–400 МПа при базе 10? циклов
• Хорошая технологичность — совместимость с различными методами обработки

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухих, закрытых помещениях, защищённых от атмосферных осадков
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли)
• Укладывать на поддоны или деревянные прокладки для предотвращения коррозии нижних слоёв
• При длительном хранении рекомендуется нанесение временных консервационных смазок
• Транспортировка — в крытых вагонах или автомобилях, без резких ударов и вибраций

Контроль качества

Каждая партия круга 18ХГТ ?90 мм проходит строгий входной контроль:

• Проверка химического состава на спектрометре
• Контроль механических свойств (разрывные испытания, ударный изгиб)
• Ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов
• Измерение геометрических параметров (диаметр, овальность, кривизна)
• Визуальный контроль поверхности (отсутствие трещин, плен, закатов)

Данный товар можно купить в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую всем нормативным требованиям, с полным пакетом сопроводительной документации.

?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию, срокам поставки и условиям доставки. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, предлагаем гибкие условия сотрудничества и индивидуальный подход к каждому клиенту.

Выбирая круг 18ХГТ ?90 мм от ООО «Металлотрейд», вы выбираете надёжность, качество и точность — основу успешного производства.