- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х ?110 мм — высокопрочный конструкционный прокат для ответственных узлов и деталей
Основные технические характеристики:
- Марка стали: 20Х
- Тип проката: Круг
- Диаметр: 110 мм
- Способ производства: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Класс прочности: Повышенной прочности, легированная хромом
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
- Вес 1 метра погонного: 75,47 кг
- Количество метров в 1 тонне: 13,25 м
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71)
Сталь марки 20Х относится к группе легированных конструкционных сталей с повышенным содержанием хрома. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает стабильные механические и технологические свойства. Ниже приведены пределы содержания основных химических элементов в процентах по массе:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,70–1,00 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Особенности состава:
Присутствие хрома в количестве около 0,8% значительно повышает прокаливаемость стали, улучшает твёрдость после термообработки и повышает износостойкость. Углеродный диапазон (0,17–0,24%) обеспечивает баланс между пластичностью и прочностью, что делает сталь пригодной для цементации и последующей закалки. Низкое содержание серы и фосфора гарантирует высокую чистоту металла и устойчивость к хрупкому разрушению.
Механические свойства (после улучшения: закалка + высокий отпуск)
Механические характеристики стали 20Х определяются в основном после термической обработки. При стандартных условиях испытаний (на образцах диаметром 10 мм) показатели следующие:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | ? 785 |
| Предел текучести (?т), МПа | ? 588 |
| Относительное удлинение (?5), % | ? 10 |
| Относительное сужение (?), % | ? 50 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | ? 69 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), не более | 217 |
Пояснение:
- Временное сопротивление разрыву — способность выдерживать высокие нагрузки до разрушения.
- Предел текучести — напряжение, при котором начинается пластическая деформация.
- Относительное удлинение — показатель пластичности.
- Ударная вязкость — сопротивление динамическим нагрузкам, особенно важно при эксплуатации в условиях вибрации.
- Твёрдость — влияет на износостойкость и обрабатываемость резанием.
После цементации и закалки поверхность деталей из стали 20Х может достигать твёрдости HRC 58–62, в то время как сердцевина остаётся вязкой и прочной, что идеально для зубчатых колёс, валов и шестерён.
Физические свойства стали 20Х
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Плотность, кг/м? | 7850 |
| Модуль упругости (Е), ГПа | 210 |
| Коэффициент линейного расширения (?), 10??/°С (20–100?°C) | 11,5 |
| Теплопроводность (?), Вт/(м·°С) при 100?°C | 47 |
| Удельная теплоёмкость (с), Дж/(кг·°С) при 20?°C | 477 |
| Удельное электрическое сопротивление (?), Ом·м | 0,22·10?? |
| Температура начала плавления, °C | ~1450–1500 |
Комментарий:
Высокая плотность и модуль упругости указывают на хорошую жёсткость материала. Низкое тепловое расширение делает сталь 20Х устойчивой к температурным деформациям, что важно при эксплуатации в условиях перепадов температур. Теплопроводность позволяет эффективно отводить тепло при трении, снижая риск локального перегрева.
Технологические свойства
| Свойство | Характеристика |
|---|---|
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Требуется подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Склонна к образованию трещин при сварке без предварительного подогрева. |
| Обрабатываемость резанием | В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После закалки — труднообрабатываемая. Рекомендуется предварительный отпуск перед механической обработкой. |
| Обрабатываемость давлением | Хорошо деформируется в горячем состоянии. Подходит для ковки, штамповки и прессования при температуре 1200–800?°C. |
| Склонность к отпускной хрупкости | Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C. |
| Флокеночувствительность | Повышенная. Требуется медленное охлаждение после прокатки или термообработки. |
Рекомендации по термообработке:
- Закалка: 860–880?°C в воде или масле.
- Отпуск: 500–600?°C — для улучшения (высокий отпуск), 150–200?°C — для цементированных деталей (низкий отпуск).
- Цементация: 900–950?°C в газовой или твёрдой среде, выдержка 4–8 часов, последующая закалка.
Области применения
Круг стальной 20Х ?110 мм — это универсальный конструкционный материал, широко применяемый в машиностроении, приборостроении, энергетике и других отраслях промышленности. Благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и вязкости, он незаменим при изготовлении деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, трения и вибраций.
1. Машиностроение и автомобилестроение
Из круга 20Х изготавливают:
- Валы (ведущие, промежуточные, коленчатые)
- Шестерни и зубчатые колёса
- Полуоси
- Кулачки
- Шпиндели станков
- Болты и шпильки ответственного назначения
После цементации и закалки поверхность деталей приобретает высокую твёрдость, а сердцевина остаётся пластичной, что предотвращает хрупкое разрушение при ударных нагрузках.
2. Энергетическое оборудование
Сталь 20Х используется для производства:
- Роторов турбин
- Валов насосов и компрессоров
- Опорных узлов генераторов
Её устойчивость к усталостным нагрузкам и коррозии (в условиях нормальной атмосферы) обеспечивает длительный срок службы.
3. Авиационная и космическая отрасль
Несмотря на то, что для авиации чаще используют более легированные стали, 20Х применяется в:
- Опорных конструкциях
- Механизмах управления
- Деталях шасси
Особенно вспомогательных и ненагруженных узлах, где важна надёжность и доступность материала.
4. Приборостроение и станкостроение
Из круга 20Х изготавливают прецизионные детали, требующие высокой точности и стабильности размеров:
- Шпиндели
- Оси приборов
- Механизмы редукторов
5. Нефтегазовое оборудование
Применяется в:
- Штоках насосов
- Осях клапанов
- Крепёжных элементах
В условиях умеренной агрессивной среды сталь 20Х демонстрирует хорошую коррозионную стойкость, особенно при наличии защитных покрытий.
6. Железнодорожное машиностроение
Используется для:
- Осей вагонов
- Колёсных пар
- Элементов подвески
7. Сельхозтехника
Из стали 20Х изготавливают:
- Валы трансмиссий
- Шестерни коробок передач
- Оси навесного оборудования
Преимущества использования круга 20Х ?110 мм
- Высокая прокаливаемость за счёт хрома — позволяет достигать равномерных свойств по сечению.
- Хорошая цементуемость — обеспечивает твёрдый и износостойкий поверхностный слой.
- Высокая усталостная прочность — подходит для деталей, работающих под переменными нагрузками.
- Стабильность свойств — благодаря строгому контролю химического состава и термической обработки.
- Доступность и технологичность — относительно низкая стоимость по сравнению с более легированными сталями.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении рекомендуется обработка антикоррозионными составами.
- Транспортировка — в пачках, перевязанных металлической лентой, на поддонах или в контейнерах.
Контроль качества
Каждая партия круга 20Х ?110 мм проходит обязательный входной контроль:
- Химический анализ на спектрометре
- Испытания на растяжение и ударный изгиб
- Проверка твёрдости
- Контроль размеров и геометрии
- Визуальный и ультразвуковой контроль (при необходимости)
Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров ГОСТ, оперативную доставку и гибкие условия сотрудничества.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по техническим характеристикам, помогут подобрать нужный объём и организуют быструю отгрузку. Высокое качество, проверенные поставки, профессиональный подход — всё это ООО Металлотрейд



