- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 20Х ?34 мм — высококачественный конструкционный металлопрокат для ответственных узлов и деталей
Стальной круг диаметром 34 мм из легированной конструкционной стали марки 20Х — это универсальный металлопрокат, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок, износа и динамических воздействий. Благодаря оптимальному химическому составу и комплексу механических свойств, данный материал широко применяется в машиностроении, энергетике, автомобильной промышленности и других отраслях, где к прочности, износостойкости и надёжности предъявляются повышенные требования.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 20Х (по ГОСТ 4543-71 — «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия»)
- Форма сечения: Круг
- Диаметр: 34 мм
- Способ изготовления: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от исполнения)
- Класс прочности: Повышенный
- Тип стали: Легированная конструкционная
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006 (для горячекатаного проката)
- Вес 1 метра погонного: 7,07 кг
- Метров в одной тонне: 141,44 м
Химический состав стали 20Х (по ГОСТ 4543-71), %
Марка стали 20Х относится к хромистым легированным сталям. Легирование хромом улучшает прокаливаемость, повышает прочность и твёрдость поверхностного слоя после цементации и последующей термообработки. Химический состав в пересчёте на массовую долю элементов следующий:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,17–0,24 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,70–1,00 |
| Сера (S) | ? 0,035 |
| Фосфор (P) | ? 0,035 |
| Никель (Ni) | ? 0,30 |
| Медь (Cu) | ? 0,30 |
Хром в составе стали способствует образованию мелкозернистой структуры, повышает устойчивость к коррозии и износу, а также улучшает механические свойства после термообработки. Углерод в пределах 0,17–0,24 % обеспечивает достаточную твёрдость при цементации, при этом сохраняя вязкость сердцевины детали.
Механические свойства стали 20Х (в нормализованном состоянии)
Механические свойства проката из стали 20Х определяются в зависимости от состояния поставки и последующей термообработки. Ниже приведены значения для нормализованного состояния (температура нагрева до 900–930?°C, охлаждение на воздухе):
- Временное сопротивление разрыву (?в): 785 МПа
- Предел текучести (?т): 540 МПа
- Относительное удлинение (?5): 12 %
- Относительное сужение (?): 55 %
- Ударная вязкость (KCU при +20?°C): 78 Дж/см?
После цементации и закалки с низким отпуском механические свойства значительно улучшаются:
- Твёрдость поверхности: HRC 56–62
- Твёрдость сердцевины: HRC 25–35
- Поверхностная прочность: до 900–1000 МПа
Такой комплекс свойств делает сталь 20Х идеальным материалом для изготовления шестерён, валов, штоков, осей, кулачков, червяков и других деталей, подвергающихся поверхностному износу.
Физические свойства стали 20Х
- Плотность: 7,85 г/см? (7850 кг/м?)
- Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
- Коэффициент линейного расширения (? при 20–100?°C): 11,5?10?? 1/°C
- Теплопроводность (при 100?°C): 47 Вт/(м·°C)
- Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C): 475 Дж/(кг·°C)
- Удельное электрическое сопротивление: 0,22 мкОм·м
- Температура плавления: ~1480–1500?°C
Физические характеристики позволяют использовать сталь 20Х в условиях умеренных температур. Материал сохраняет стабильность размеров при нагреве до 200?°C, что важно при эксплуатации в узлах с трением и нагревом.
Технологические свойства
Сталь 20Х обладает высокими технологическими характеристиками, что делает её удобной для обработки на различных этапах производства:
- Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Рекомендуется предварительный подогрев до 200–300?°C и последующая термообработка. Сварка осуществляется электродами УОНИ-13/55 или другими низководородными электродами.
- Обрабатываемость резанием: В отожжённом состоянии — удовлетворительная. После цементации и закалки обработка возможна только абразивным способом (шлифование, хонингование).
- Обрабатываемость давлением: Хорошая. Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии (ковка, штамповка) в диапазоне температур 1200–800?°C.
- Склонность к отпускной хрупкости: Не склонна.
- Флокеночувствительность: Повышенная — требует медленного охлаждения после термообработки.
Термическая обработка
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:
- Отжиг: 850–870?°C, медленное охлаждение в печи — для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости.
- Нормализация: 900–930?°C, охлаждение на воздухе — для получения мелкозернистой структуры.
- Цементация: 920–950?°C в насыщающей среде (твердый, газовый или жидкостный карбюризатор) в течение 4–8 часов, с последующей диффузионной выдержкой. Глубина цементованного слоя — 0,8–1,5 мм.
- Закалка: 800–820?°C (после цементации) с охлаждением в масле.
- Отпуск: 150–200?°C — для снятия внутренних напряжений и стабилизации структуры.
После такой обработки деталь приобретает высокую твёрдость и износостойкость поверхности при сохранении вязкой и пластичной сердцевины — это критически важно для долговечности подшипников, шестерён и других нагруженных элементов.
Область применения
Круг стальной 20Х ?34 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности:
- Машиностроение — изготовление шестерён, валов-шестерён, червяков, кулачков, осей приводов.
- Автомобильная промышленность — производство деталей трансмиссии, полуосей, шлицевых валов.
- Сельхозмашины — элементы ходовой части, штоки гидроцилиндров, шарниры.
- Энергетика — детали турбин, компрессоров, насосов.
- Подъёмно-транспортное оборудование — оси, пальцы, втулки.
- Военная и оборонная промышленность — ответственные узлы, работающие под нагрузкой.
- Приборостроение — прецизионные детали после калибровки и шлифования.
- Металлургия — элементы оборудования для прокатных станов.
- Нефтегазовое оборудование — штоки клапанов, шпиндели.
- Робототехника — оси и валы приводов с высокой износостойкостью.
Благодаря сочетанию прочности, износостойкости и технологичности, сталь 20Х остаётся одним из самых востребованных материалов для производства деталей, подвергающихся циклическим нагрузкам и поверхностному износу.
Преимущества круга 20Х ?34 мм
- Высокая прокаливаемость благодаря содержанию хрома.
- Отличная цементуемость — формирование прочного и твёрдого поверхностного слоя.
- Хорошая вязкость сердцевины после термообработки.
- Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках.
- Широкая доступность и стандартизация по ГОСТ.
- Возможность механической обработки до и после термообработки.
Условия хранения и транспортировки
Продукция должна храниться в сухих закрытых помещениях, исключающих прямое воздействие атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение временной антикоррозионной смазки. Транспортировка допускается всеми видами транспорта, обеспечивающими защиту от механических повреждений и коррозии.
Данный товар — круг стальной 20Х ?34 мм — можно приобрести в компании ООО Металлотрейд. Мы гарантируем высокое качество продукции, соответствие ГОСТ, наличие сертификатов и документации.
Не упустите возможность получить надёжный и долговечный материал для ваших производственных задач.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать оптимальный объём поставки и организуют быструю доставку по России и СНГ.



