Круг 20Х 80

Круг стальной марки 20Х, диаметр 80 мм
Высококачественный конструкционный легированный прокат для ответственных узлов и деталей

Основные технические характеристики

• Марка стали: 20Х
• Тип проката: Круг (горячекатаный / калиброванный)
• Диаметр: 80 мм
• Длина: 6 метров (стандартная), по согласованию — мерная и немерная длина
• Способ поставки: пачками, в обвязке, с маркировкой
• Нормативный документ: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
• Класс прочности: повышенный
• Назначение: изготовление деталей, работающих под нагрузкой в условиях повышенных требований к прочности, износостойкости и поверхностной твёрдости

Химический состав стали марки 20Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 20Х относится к группе хромистых легированных конструкционных сталей с низким содержанием углерода. Благодаря легированию хромом, она обладает улучшенными механическими свойствами, повышенной прокаливаемостью и хорошей обрабатываемостью резанием.

Особенности состава:

• Хром улучшает прокаливаемость, повышает прочность и твёрдость поверхности при цементации.
• Низкое содержание углерода обеспечивает пластичность и вязкость сердцевины детали после термообработки.
• Марганец способствует раскислению стали и улучшает её прочностные характеристики.

Физические свойства стали 20Х

Эти параметры определяют поведение материала при термических и механических нагрузках, что особенно важно при проектировании деталей, работающих в условиях переменных температур и вибраций.

Механические свойства (в состоянии поставки — горячекатаное или нормализованное)

После цементации и закалки с последующим отпуском, механические свойства существенно улучшаются:

• Твёрдость поверхности: HRC 58–62
• Твёрдость сердцевины: HRC 30–35
• Повышенная износостойкость и усталостная прочность

Такие характеристики делают сталь 20Х идеальным выбором для изготовления деталей, подвергающихся интенсивному трению и циклическим нагрузкам.

Технологические свойства

• Свариваемость:
  Сталь 20Х сваривается без ограничений, однако при сварке рекомендуется подогрев до 200–300?°C и последующий отпуск для снятия внутренних напряжений. Применяются методы дуговой, контактной и электрошлаковой сварки.
• Обрабатываемость резанием:
  В отожжённом состоянии сталь хорошо обрабатывается резанием. Коэффициент обрабатываемости — 1,0–1,2 (по сравнению с образцовой сталью 45). После цементации и закалки требуется шлифование.
• Обработка давлением:
  Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Заготовки перед обработкой рекомендуется нагревать постепенно, избегая резких перепадов температур.
• Склонность к отпускной хрупкости:
  Средняя. Рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в интервале 450–550?°C.
• Флокеночувствительность:
  Низкая, что позволяет использовать сталь в изделиях ответственного назначения.

Вес и расчётные данные

• Масса 1 метра погонного круга ?80 мм:
  m=4??d2??=43,1416?(0,08)2?7850?39,46 кг/м

  Таким образом, 1 погонный метр круга 80 мм весит 39,46 кг.

• Количество метров в одной тонне:
  N=39,461000?25,34 метров

  То есть, в одной тонне содержится около 25,3 метра проката диаметром 80 мм.

Эти данные важны при расчёте транспортных расходов, планировании загрузки оборудования и составлении смет.

Термическая обработка и режимы

Для достижения оптимальных эксплуатационных свойств сталь 20Х подвергается следующим видам термообработки:

1. Нормализация:
   • Температура: 900–930?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: выравнивание структуры, улучшение механических свойств
2. Отжиг:
   • Температура: 850–870?°C
   • Охлаждение: медленное (в печи)
   • Цель: снижение твёрдости для облегчения механической обработки
3. Цементация:
   • Температура: 920–950?°C
   • Длительность: 4–8 часов (в зависимости от требуемой глубины слоя)
   • Среда: твёрдые, газовые или жидкостные цементаторы
   • Глубина цементованного слоя: 0,8–1,5 мм
4. Закалка:
   • Температура: 800–820?°C
   • Охлаждение: в масле
   • Цель: формирование мартенситной структуры на поверхности
5. Отпуск:
   • Температура: 150–200?°C
   • Охлаждение: на воздухе
   • Цель: снятие внутренних напряжений, стабилизация структуры

Области применения

Круг из стали 20Х диаметром 80 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря сочетанию высокой прочности, износостойкости и технологичности.

1. Машиностроение и станкостроение

Изготавливаются:

• Валы, оси, шестерни, кулачки, червяки
• Оси промежуточных и ведущих колёс
• Рычаги и штоки, работающие под нагрузкой

2. Автомобильная промышленность

• Шестерни коробок передач
• Кулачковые валы
• Полуоси
• Валы привода
• Пальцы поршневые

3. Судостроение

• Детали рулевых механизмов
• Оси подшипников скольжения
• Валы гребных винтов (при дополнительной антикоррозионной защите)

4. Энергетика и тяжёлое машиностроение

• Роторы турбин (при специальной термообработке)
• Штоки гидроцилиндров
• Опорные узлы механизмов

5. Сельскохозяйственная техника

• Валы мотовил
• Оси колёс тракторов
• Элементы ходовой части

6. Военная и оборонная промышленность

• Детали бронетехники
• Механизмы управления оружием
• Узлы, подвергающиеся ударным нагрузкам

7. Железнодорожное машиностроение

• Оси вагонных колёсных пар (при соответствующей сертификации)
• Элементы тормозных систем

8. Промышленное оборудование

• Валы насосов и компрессоров
• Оси конвейерных систем
• Шестерни редукторов

9. Робототехника и автоматизация

• Опорные валы манипуляторов
• Оси приводов сервомеханизмов

10. Инструментальная промышленность

• Оправки, центры, развертки
• Калибры и измерительные стержни (после термообработки)

Преимущества стали 20Х

• Высокая прокаливаемость благодаря хрому
• Отличная поверхностная твёрдость после цементации
• Хорошая вязкость сердцевины
• Умеренная стоимость при высоких эксплуатационных характеристиках
• Долговечность в условиях трения и ударных нагрузок
• Широкий диапазон термообработки

Рекомендации по хранению и транспортировке

• Хранить в сухих, закрытых помещениях, исключая контакт с влагой
• Не допускать длительного пребывания под открытым небом
• При транспортировке использовать деревянные прокладки между рядами
• Избегать механических повреждений и ударов
• Маркировка должна быть сохранена до момента использования

Контроль качества

Каждая партия круга 20Х ?80 мм проходит входной контроль:

• Спектральный анализ химического состава
• Испытания на растяжение и ударный изгиб
• Проверка твёрдости
• Контроль геометрических размеров
• Визуальный осмотр на отсутствие дефектов (трещины, плены, закаты)

Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. У нас вы получите продукцию, соответствующую ГОСТ, с полным пакетом сопроводительных документов и сертификатов качества.

?? Позвоните нам уже сегодня:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

и получите профессиональную консультацию, расчёт стоимости и условия доставки. Мы работаем с оптовыми и розничными заказами, обеспечиваем оперативную отгрузку и гибкие условия сотрудничества.

ООО «Металлотрейд» — ваш надёжный партнёр в мире металла