Круг 30ХГСА 240 мм

Круг стальной 30ХГСА ?240 мм — высокопрочный конструкционный пруток для ответственных узлов и деталей

Основные технические характеристики

• Марка стали: 30ХГСА
• Форма сечения: Круг
• Диаметр: 240 мм
• Стандарт изготовления: ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали»
• Способ поставки: Горячекатаный, калиброванный, термически обработанный (по согласованию)
• Вес 1 метра погонного: 446,1 кг
• Количество метров в 1 тонне: 2,24 м

Химический состав стали 30ХГСА (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 30ХГСА относится к группе легированных конструкционных сталей повышенной прочности. Её химический состав строго нормирован и обеспечивает высокие механические и технологические свойства. Содержание основных элементов в процентах:

Особенности легирования:

• Хром (Cr) — повышает прокаливаемость, прочность и коррозионную стойкость.
• Марганец (Mn) — улучшает твёрдость и сопротивление износу, способствует устойчивости структуры при термообработке.
• Кремний (Si) — повышает упругость, прочность и сопротивление усталости.
• Азот и алюминий — способствуют измельчению зерна, что положительно сказывается на вязкости и прочности.

Механические свойства стали 30ХГСА (в состоянии поставки — после улучшения)

Механические характеристики приведены для проката диаметром до 250 мм, термически обработанного по режиму улучшения (закалка + высокий отпуск). Данные соответствуют требованиям ГОСТ 4543-71.

Примечание:
При термической обработке (закалка в масле с последующим отпуском при 500–600?°C) сталь достигает оптимального сочетания прочности и вязкости. Это делает её идеальной для деталей, работающих под высокими циклическими и ударными нагрузками.

Физические свойства стали 30ХГСА

Физические свойства позволяют использовать сталь 30ХГСА в условиях повышенных температур (до 400?°C), сохраняя стабильность размеров и прочностные характеристики. Низкое удельное сопротивление делает её пригодной для применения в электротехнических узлах, где важна проводимость.

Технологические свойства

Свариваемость

Сталь 30ХГСА ограниченно свариваема. Для предотвращения образования холодных трещин рекомендуется:

• Подогрев перед сваркой до 200–300?°C.
• Использование низководородных электродов.
• Последующая термообработка (отпуск при 600–650?°C) для снятия остаточных напряжений.

Обрабатываемость резанием

В состоянии поставки (после улучшения) сталь обрабатывается удовлетворительно. Рекомендуемые режимы:

• Твёрдость до 285 HB.
• Использование твёрдосплавных резцов.
• Подача: 0,2–0,4 мм/об.
• Скорость резания: 60–100 м/мин.

Обработка давлением

Сталь хорошо поддаётся ковке и штамповке в диапазоне температур 1200–800?°C. Завершение деформации должно происходить при температуре не ниже 800?°C для предотвращения хрупкости.

Прокаливаемость

Высокая прокаливаемость — одно из ключевых преимуществ стали 30ХГСА. Полная прокаливаемость достигается при диаметре до 40 мм в воде и до 60 мм в масле. При диаметре 240 мм прокаливаемость обеспечивается по всей массе при использовании специальных режимов охлаждения и легирования.

Область применения

Круг стальной 30ХГСА ?240 мм — это один из наиболее востребованных видов проката в машиностроении, энергетике, авиации и оборонной промышленности. Благодаря высокому комплексу механических свойств, он используется для изготовления деталей, работающих в условиях высоких нагрузок, ударов и вибраций.

1. Авиационная и космическая промышленность

Из стали 30ХГСА изготавливают:

• Оси и валы редукторов вертолётов.
• Шестерни трансмиссий.
• Кронштейны и узлы крепления силовых агрегатов.
• Элементы шасси.

2. Машиностроение и автомобильная промышленность

Применяется для производства:

• Коленчатых и распределительных валов.
• Шатунов и полуосей.
• Шлицевых валов и шестерён коробок передач.
• Болтов и шпилек высокой прочности (класс прочности 10.9 и выше).

3. Энергетическое оборудование

• Роторы и валы турбин.
• Детали насосов и компрессоров.
• Фланцы и шпиндели арматуры высокого давления.

4. Военная и специальная техника

• Балки и оси гусеничных машин.
• Детали башен и ходовой части.
• Элементы бронезащиты (в составе сборных конструкций).

5. Нефтегазовое оборудование

• Штанги насосов.
• Валы буровых установок.
• Соединительные муфты и переходники.

6. Железнодорожное машиностроение

• Оси вагонов и локомотивов.
• Редукторные валы.
• Крепёжные элементы.

7. Тяжёлое и горнодобывающее оборудование

• Валы дробилок и мельниц.
• Оси экскаваторов и бульдозеров.
• Элементы стрел и подъёмных механизмов.

Особенности обработки и эксплуатации

• Термическая обработка: Рекомендуемые режимы — закалка при 880–900?°C в масле, отпуск при 500–600?°C. После такой обработки достигается оптимальное сочетание прочности и вязкости.
• Контроль качества: Обязателен ультразвуковой контроль (УЗК) при использовании в ответственных узлах. Также проводятся испытания на растяжение, удар, твёрдость и микроструктуру.
• Хранение: Продукцию следует хранить в сухих, проветриваемых помещениях, исключая контакт с агрессивными средами. Допускается кратковременное хранение под навесом.

Преимущества стали 30ХГСА

• Высокая прочность и вязкость.
• Отличная прокаливаемость.
• Хорошая обрабатываемость после термообработки.
• Устойчивость к усталостным нагрузкам.
• Долговечность в эксплуатации.
• Широкий температурный диапазон применения.

Гарантии качества

Круг 30ХГСА ?240 мм поставляется с полным пакетом сопроводительной документации:

• Сертификат соответствия.
• Протоколы механических и химических испытаний.
• Удостоверение о качестве (паспорт по форме 3.1B по ISO 10474).
• Результаты ультразвукового контроля (по требованию).

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров ГОСТ и индивидуальный подход к каждому клиенту.
?? Позвоните нам прямо сейчас: +7(863)220-90-10, +7(495)792-05-58 — и получите консультацию специалиста, расчёт стоимости и условия доставки по России и СНГ.