- Обзор
- Характеристики
- Отзывы (0)
Круг стальной 40ХН2МА ?100 мм — высокопрочный пруток для ответственных узлов и механизмов
Стальной круг диаметром 100 мм марки 40ХН2МА — это высококачественный конструкционный легированный пруток, предназначенный для эксплуатации в условиях повышенных механических нагрузок, вибраций и циклических воздействий. Изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 4543-71 «Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия», что гарантирует стабильность свойств, соответствие заявленным характеристикам и возможность использования в критически важных отраслях промышленности.
Основные технические характеристики
- Марка стали: 40ХН2МА
- Диаметр прутка: 100 мм
- Тип проката: Горячекатаный / калиброванный (в зависимости от поставки)
- Состояние поставки: Улучшенное (закалка + высокий отпуск)
- Нормативный документ: ГОСТ 4543-71
- Вес 1 метра погонного: 61,65 кг
- Количество метров в одной тонне: 16,22 м
Химический состав стали 40ХН2МА (по ГОСТ 4543-71)
Марка 40ХН2МА расшифровывается следующим образом:
- 40 — среднее содержание углерода — около 0,40%;
- Х — наличие хрома;
- Н — наличие никеля;
- М — наличие молибдена;
- А — высокое качество стали (улучшенная очистка от вредных примесей, особенно серы и фосфора).
Содержание легирующих элементов в стали 40ХН2МА строго регламентировано:
| Элемент | Содержание, % |
|---|---|
| Углерод © | 0,36–0,44 |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 |
| Марганец (Mn) | 0,50–0,80 |
| Хром (Cr) | 0,60–0,90 |
| Никель (Ni) | 1,30–1,70 |
| Молибден (Mo) | 0,20–0,30 |
| Сера (S) | не более 0,025 |
| Фосфор (P) | не более 0,025 |
| Медь (Cu) | не более 0,30 |
Благодаря такому составу сталь обладает высокой прокаливаемостью, устойчивостью к динамическим нагрузкам и отличными показателями прочности и вязкости. Никель и хром способствуют повышению прочности и коррозионной стойкости, молибден — улучшает структуру, предотвращает отпускную хрупкость, а также повышает термостойкость.
Механические свойства стали 40ХН2МА (в состоянии улучшения)
После термической обработки (закалка в масле + высокий отпуск) сталь 40ХН2МА демонстрирует высокие механические характеристики, что делает её идеальной для изготовления ответственных деталей. Нормативные значения (при диаметре до 100 мм) следующие:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление разрыву (?в), МПа | не менее 980 |
| Предел текучести (?т), МПа | не менее 835 |
| Относительное удлинение (?5), % | не менее 12 |
| Относительное сужение (?), % | не менее 55 |
| Ударная вязкость (KCU при +20?°C), Дж/см? | не менее 98 |
| Твёрдость по Бринеллю (HB), МПа | 269–302 |
Эти значения подтверждаются сертификатами качества на каждую плавку. Высокая вязкость и пластичность в сочетании с прочностью позволяют использовать сталь в условиях знакопеременных нагрузок и резких перепадов температур.
Физические свойства
- Плотность: 7850 кг/м?
- Модуль упругости (Е): 2,1?105 МПа
- Модуль сдвига (G): 8,1?104 МПа
- Коэффициент Пуассона (?): 0,29
- Температура плавления: около 1480?°C
- Теплопроводность: 42 Вт/(м·°С) при 100?°C
- Удельное электрическое сопротивление: 0,25?10?6 Ом·м
- Коэффициент линейного расширения (?): 11,5?10?6 1/°С (в интервале 20–100?°C)
Физические параметры важны при проектировании деталей, особенно при расчётах на тепловые деформации, устойчивость к вибрациям и динамическим нагрузкам. Сталь 40ХН2МА сохраняет стабильность размеров и формы в широком диапазоне температур — от –60?°C до +400?°C.
Технологические свойства
Обрабатываемость резанием
Сталь 40ХН2МА в состоянии улучшения хорошо поддаётся механической обработке. Коэффициент обрабатываемости по сравнению со сталью 45 составляет около 0,7–0,75. Рекомендуются следующие режимы:
- Скорость резания: 80–120 м/мин (для токарной обработки)
- Подача: 0,2–0,4 мм/об
- Глубина резания: до 3 мм
Использование твёрдосплавных или быстрорежущих инструментов обеспечивает высокую точность и чистоту поверхности.
Свариваемость
Сварка стали 40ХН2МА возможна, но требует предварительного подогрева до 250–300?°C и последующей термообработки (отпуск при 600–650?°C). Без этих мер возможны трещины в зоне термического влияния. Рекомендуются электроды типа Э-12Х1МФ или сварка в среде защитных газов с использованием проволоки Св-30ХМА.
Обработка давлением
Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C. Не рекомендуется охлаждать заготовки на воздухе после ковки — требуется замедленное охлаждение в яме или песке для предотвращения внутренних напряжений.
Шлифуемость
Высокая твёрдость и однородность структуры позволяют добиваться высокой чистоты поверхности при шлифовании. Используются абразивные круги на керамической связке с зернистостью 8–12.
Прокаливаемость
Одно из ключевых преимуществ стали 40ХН2МА — высокая прокаливаемость. При диаметре 100 мм прокалённость достигает 50–60 мм в глубину, что обеспечивает равномерные механические свойства по сечению. Это особенно важно для валов, шестерён и осей, где требуется прочность не только на поверхности, но и в сердцевине.
Области применения
Сталь 40ХН2МА — это материал для ответственных деталей в машиностроении, авиации, энергетике и транспорте. Благодаря сочетанию высокой прочности, вязкости и усталостной стойкости, она незаменима в узлах, подвергающихся ударным и вибрационным нагрузкам.
1. Авиационная промышленность
- Изготовление валов компрессоров и турбин
- Оси шатунов и шестерён редукторов
- Элементы шасси и крепёжных узлов
2. Энергетическое машиностроение
- Роторы турбин и генераторов
- Валы насосов и компрессоров высокого давления
- Шпиндели и оси подшипников
3. Автомобильная и железнодорожная отрасли
- Карданные валы
- Шестерни коробок передач
- Оси и полуоси грузовиков и локомотивов
4. Тяжёлое машиностроение
- Эксцентриковые валы прессов
- Шпиндели станков с ЧПУ
- Кривошипные валы и коленчатые валы
5. Нефтегазовое оборудование
- Штанги насосов
- Валы буровых установок
- Элементы арматуры высокого давления
6. Военная и оборонная промышленность
- Детали бронетехники
- Оси гусеничных траков
- Элементы прицельных систем
Преимущества использования круга 40ХН2МА ?100 мм
- Высокая прочность и износостойкость — увеличивает ресурс деталей в 2–3 раза по сравнению с углеродистыми сталями.
- Отличная усталостная прочность — выдерживает до 107 циклов нагружения.
- Стабильность свойств по сечению — за счёт высокой прокаливаемости.
- Хорошая обрабатываемость — снижает затраты на производство.
- Долговечность в агрессивных средах — благодаря легированию хромом и никелем.
Рекомендации по хранению и транспортировке
- Хранить в сухом, проветриваемом помещении, защищённом от атмосферных осадков.
- Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли).
- При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки.
- Транспортировка — любым видом транспорта, в соответствии с правилами перевозки металлоизделий.
Гарантии качества
Каждая партия круга 40ХН2МА ?100 мм проходит:
- Спектральный анализ химического состава
- Механические испытания на растяжение и удар
- Контроль твёрдости
- Ультразвуковой контроль (по требованию)
- Визуальный и размерный контроль
Прилагается паспорт качества с указанием номера плавки, даты выпуска, результатов испытаний и подписью ответственного контролёра.
Заключение
Круг стальной 40ХН2МА диаметром 100 мм — это надёжный, проверенный временем материал для производства деталей, работающих в экстремальных условиях. Его применение позволяет повысить надёжность, долговечность и безопасность техники и оборудования.
Данный товар можно приобрести в компании ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката с собственным складом и доставкой по России и СНГ.
?? Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58
Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам, помогут подобрать нужный объём, оформят заказ и организуют быструю доставку. Высокое качество, точные сроки, индивидуальный подход — мы ценим каждого клиента





