Круг 40Х 46

Круг 40Х 46 мм — высокопрочный конструкционный стальной пруток для ответственных узлов и деталей

Круг 40Х 46 мм — это горячекатаный или калиброванный стальной пруток из легированной конструкционной стали марки 40Х, диаметром 46 миллиметров. Данный вид металлопроката широко применяется в машиностроении, энергетике, приборостроении и других отраслях промышленности, где предъявляются повышенные требования к прочности, износостойкости и усталостной выносливости деталей. Благодаря оптимальному химическому составу и термической обработке (закалке и отпуску), сталь 40Х демонстрирует отличные механические и технологические свойства, что делает её одним из самых востребованных материалов в производстве валов, шестерён, осей, шпинделей, болтов и других нагруженных элементов.

Основные технические характеристики

• Марка стали: 40Х (по ГОСТ 4543-71)
• Диаметр прутка: 46 мм
• Тип проката: Круг (круглый пруток)
• Способ производства: Горячекатаный или калиброванный (в зависимости от заказа)
• Вес 1 метра погонного: 12,83 кг
• Метров в одной тонне: 77,94 м
• Длина стандартная: 6 метров (возможна резка по требованию заказчика)
• Класс точности: Б (по ГОСТ 2590-2006 для горячекатаных) или А (для калиброванных)
• Поверхность: Без окалины (для калиброванных), с окалиной (для горячекатаных)
• Термообработка: Поставляется в состоянии поставки — горячекатаном или после термической обработки (закалка + отпуск)

Химический состав стали 40Х (по ГОСТ 4543-71)

Сталь марки 40Х относится к легированным хромистым конструкционным сталям. Её химический состав строго регламентирован и обеспечивает высокую прокаливаемость, прочность и твёрдость после термообработки. Средние значения массовой доли легирующих элементов в стали 40Х:

• Углерод ©: 0,36–0,44 %
• Хром (Cr): 0,80–1,10 %
• Кремний (Si): 0,17–0,37 %
• Марганец (Mn): 0,50–0,80 %
• Сера (S): не более 0,035 %
• Фосфор (P): не более 0,035 %
• Никель (Ni): не более 0,30 %
• Медь (Cu): не более 0,30 %
• Мышьяк (As): не более 0,08 %

Хром в составе стали повышает прокаливаемость, улучшает твёрдость и износостойкость, а также способствует упрочнению поверхностного слоя при цементации и азотировании. Углерод обеспечивает высокую прочность и твёрдость, но при этом требует тщательного контроля при сварке и термообработке.

Механические свойства стали 40Х после термообработки (закалка + отпуск)

После термической обработки сталь 40Х достигает высоких показателей прочности и пластичности. Ниже приведены типичные значения механических свойств для круга диаметром до 80 мм после закалки в воде при 860?°C и отпуска при 500?°C:

• Предел прочности (?в): 980 МПа
• Предел текучести (?т): 785 МПа
• Относительное удлинение (?5): 10 %
• Относительное сужение (?): 45 %
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): 63 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 270–302

Эти характеристики делают сталь 40Х идеальным выбором для деталей, работающих под знакопеременными и ударными нагрузками. Высокий предел текучести и усталостная прочность позволяют использовать её в узлах с длительным сроком службы.

Физические свойства стали 40Х

• Плотность: 7850 кг/м?
• Модуль упругости (Е): 2,1?10? МПа
• Коэффициент Пуассона (?): 0,29
• Температура плавления: около 1450?°C
• Теплопроводность при 100?°C: 42,0 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (при 20–100?°C): 475 Дж/(кг·К)
• Коэффициент линейного расширения (20–100?°C): 11,5?10?? 1/К
• Удельное электрическое сопротивление: 0,24 мкОм·м

Физические параметры важны при расчётах тепловых деформаций, выборе режимов термообработки и проектировании деталей, работающих в условиях температурных колебаний.

Технологические свойства

• Свариваемость: Ограниченно свариваемая. Перед сваркой требуется подогрев до 200–300?°C, а после — термическая обработка (отпуск) для снятия внутренних напряжений. Не рекомендуется сварка без предварительного подогрева.
• Обрабатываемость резанием: В состоянии поставки (после отжига или нормализации) — удовлетворительная. После закалки — значительно снижается. Рекомендуется предварительная термообработка перед механической обработкой.
• Обрабатываемость давлением: Хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1200–800?°C.
• Склонность к отпускной хрупкости: Средняя. Стали с хромом склонны к отпускной хрупкости II рода (при отпуске в интервале 450–550?°C), поэтому рекомендуется быстрое охлаждение после отпуска в этой зоне.
• Прокаливаемость: Высокая. Гарантированная прокаливаемость до 25 мм при охлаждении в масле.

Области применения круга 40Х 46 мм

Благодаря своим уникальным свойствам, круг 40Х 46 мм находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

1. Машиностроение: Изготовление валов, шестерён, шпинделей, коленчатых валов, штоков, осей и других ответственных деталей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам.
2. Автомобильная промышленность: Производство элементов трансмиссии, полуосей, шестерён КПП, деталей подвески.
3. Энергетика: Изготовление роторов, валов турбин, элементов насосов и компрессоров.
4. Судостроение: Детали гребных валов, механизмов рулевого управления.
5. Железнодорожное машиностроение: Оси колёсных пар, элементы тормозных систем.
6. Приборостроение: Высокоточные детали, требующие стабильности размеров и высокой прочности.
7. Авиационная промышленность: Элементы шасси, крепёжные детали, работающие в условиях повышенных нагрузок.
8. Нефтегазовое оборудование: Штанги, шпиндели, шестерни насосов и компрессоров.
9. Сельхозмашины: Валы мотовил, шестерни, пальцы.
10. Металлургическое оборудование: Ролики, валы, шестерни прокатных станов.

Круг 40Х 46 мм особенно ценится в условиях, где требуется сочетание высокой прочности, износостойкости и усталостной выносливости. Благодаря возможности упрочнения поверхностного слоя (цементация, азотирование, поверхностная закалка ТВЧ), детали из этой стали могут работать в условиях трения и абразивного износа.

Условия хранения и транспортировки

Металлопрокат должен храниться в закрытых складах или под навесом, исключающим прямое попадание атмосферных осадков. При длительном хранении рекомендуется нанесение антикоррозионной смазки. Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта, в соответствии с правилами перевозки грузов. Не допускается ударное воздействие, которое может привести к повреждению поверхности и изменению геометрии прутка.

Контроль качества

Каждая партия круга 40Х 46 мм проходит входной контроль по химическому составу (спектральный анализ), механическим свойствам (испытания на растяжение, ударный изгиб) и геометрическим параметрам. Поставляется с паспортом качества, в котором указаны марка стали, диаметр, длина, масса, режим термообработки и результаты испытаний.

Преимущества использования круга 40Х 46 мм

• Высокая прочность и износостойкость
• Отличная прокаливаемость
• Хорошая обрабатываемость в отожжённом состоянии
• Возможность упрочнения поверхностных слоёв
• Долговечность и надёжность в эксплуатации
• Широкий спектр применения
• Соответствие ГОСТ и международным стандартам

Данный товар можно купить в ООО Металлотрейд — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие всех параметров заявленным техническим характеристикам, оперативную доставку и гибкую систему скидок для оптовых клиентов.

Не упустите возможность приобрести круг 40Х 46 мм по выгодной цене
Позвоните нам прямо сейчас:
+7(863)220-90-10
+7(495)792-05-58

Наши специалисты проконсультируют вас по всем вопросам, помогут подобрать нужный объём и организуют быструю доставку в любой регион России.